包裝設(shè)備

設(shè)備特點二:

模板噴鋅處理：機器的模板在加工后采用了噴鋅的防腐處理，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

包裝設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)三：

采用了對開式易更換導(dǎo)套和耐磨自潤滑銅套，該方式的使用解決了設(shè)備導(dǎo)套更換困難的問題，同時提高了潤滑效果。

包裝設(shè)備

機械結(jié)構(gòu):

采用高強方管焊接而成，經(jīng)技術(shù)處理防止模板變形；

泡沫箱設(shè)備

成型機水冷及氣控系統(tǒng)：

    電磁閥采用美國派克公司產(chǎn)品定制保溫箱生產(chǎn)設(shè)備，角座閥采用合資企業(yè)產(chǎn)品泡沫保溫箱設(shè)備，為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，動作靈活可靠，故障率低，提高了機器整體運行性能。

包裝設(shè)備成型機

自動運轉(zhuǎn)前調(diào)整  【觸控屏?xí)r間調(diào)整】     按成品厚度適當(dāng)調(diào)整，剛開始時，請勿將時間調(diào)太久。  【推桿調(diào)整】  參照推桿調(diào)整圖。 【運轉(zhuǎn)前預(yù)熱】     用觸摸屏手動操作，固定模與移動模蒸汽閥門打開約2-4S，卻認(rèn)模具已有熱度保溫箱生產(chǎn)設(shè)備。

包裝設(shè)備

全自動間歇式預(yù)發(fā)機（一、二次預(yù)發(fā)）：

? 機器采用PLC可編程控制器，自動上料，電子稱重，溫度控制，料位控制等，并可根據(jù)客戶需要，定制密度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動智能化生產(chǎn)；

? 采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置；

? 采用全封閉式發(fā)泡桶和壓力控制技術(shù)eps保溫箱生產(chǎn)線，從而可連續(xù)采樣，使發(fā)泡的壓力更恒定，大大提高了熱效率，節(jié)約蒸汽；

? 機器采用的電器元件、氣動元件、閥門等質(zhì)量可靠，皆為國內(nèi)外產(chǎn)品，保證溫度壓力的精準(zhǔn)控制，掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的料粒密度均勻；

? 本機可選配高溫硫化干燥床，實現(xiàn)干燥，自動篩選，破碎，并將發(fā)泡料粒輸送到熟化料倉。