包裝設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn)二:

模板噴鋅處理：機(jī)器的模板在加工后采用了噴鋅的防腐處理，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

包裝設(shè)備成型機(jī)特點(diǎn)  

電氣控制系統(tǒng):  整機(jī)由先進(jìn)可編程控制器 (PLC) 配臺(tái)灣產(chǎn)DELTA觸摸屏組合控制。控制屏設(shè)計(jì)多種選擇功能聚苯乙烯保溫箱設(shè)備，可隨模具不同改變工作流程泡沫保溫箱設(shè)備。電氣零配件均采用國(guó)內(nèi)外名優(yōu)品牌,動(dòng)作可靠，故障率低,現(xiàn)場(chǎng)修改數(shù)據(jù),操作方便

第四步，烘房烘干。剛做出來(lái)的泡沫箱，內(nèi)部含有一定的蒸汽水分，所以要進(jìn)入到烘房中進(jìn)行烘干。

第五步，烘干好后的泡沫箱倉(cāng)儲(chǔ)銷售。

六、結(jié)論與建議

1、研究結(jié)論

本項(xiàng)目符合國(guó)家能源與產(chǎn)業(yè)政策，并經(jīng)調(diào)查分析保溫箱生產(chǎn)設(shè)備，國(guó)內(nèi)國(guó)外對(duì)該產(chǎn)品需求量日益增長(zhǎng)，本項(xiàng)目的產(chǎn)品和投資方向選擇切合市場(chǎng)實(shí)際，市場(chǎng)前景十分看好，銷路暢通。

本項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)先進(jìn)、能耗低、物耗少、人員需求少、操作簡(jiǎn)便易行，產(chǎn)品在與同行競(jìng)爭(zhēng)和市場(chǎng)行情發(fā)生變化時(shí)，有較強(qiáng)的應(yīng)變和競(jìng)爭(zhēng)能力，可以保持非常強(qiáng)的市場(chǎng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力eps保溫箱生產(chǎn)線。

   綜上所述，本項(xiàng)目具有較好的建設(shè)條件和依托基礎(chǔ)，資源綜合回收率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著，因此本項(xiàng)目切實(shí)可行。

全自動(dòng)泡沫成型機(jī)的開模方式為垂直分型，模具分為左模（固定模）和右模（移動(dòng)模）。其特點(diǎn)為：

①模具前后上下空間開闊，可設(shè)置氣動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)，便于制造有多個(gè)抽芯結(jié)構(gòu)的復(fù)雜泡沫模樣；

②模具中的水和氣排放順暢，有利于泡沫模樣的脫水和干燥；

③生產(chǎn)，易實(shí)行電腦全自動(dòng)控制；

④結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價(jià)格較高。

（2）蒸缸成型裝置 手動(dòng)蒸缸又分立式和臥式兩種，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，可自制。由工人控制成型工

藝，但制模勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

泡沫成型機(jī)是將模具壓力和原料膨脹使固體材質(zhì)變?yōu)橐欢＞咝螤畹臋C(jī)器；EPS泡沫成型機(jī)系統(tǒng)采用多重加熱方法，采用固、移模平衡閥系統(tǒng)，控制儀表和控制閥件完成循環(huán)，進(jìn)而使該機(jī)更省蒸汽。并解決了由于蒸汽氣源不穩(wěn)定而產(chǎn)生制品質(zhì)量不穩(wěn)定的因素，大大提高了質(zhì)量。蒸汽和冷卻水閥采用進(jìn)口元件，操作安全，性能穩(wěn)定，泡沫成型機(jī) 一人可操作2-3臺(tái)機(jī)器。通過一個(gè)轉(zhuǎn)盤（泡沫泡沫切割成型機(jī)上的一個(gè)附加設(shè)備）的使用，一般用于仿形加工，也可以切割出旋轉(zhuǎn)體來(lái)，包括球體。

泡沫成型機(jī)冷卻。冷卻的目的是使模樣定型并具有一定的強(qiáng)度和剛度，所以冷卻要均勻、充分。模具內(nèi)剛成型的熱塑性泡沫塑料模樣的熱量通過各種傳熱途徑，散入周圍的空氣或冷卻介質(zhì)中。但是由于模樣泡體是熱的不良導(dǎo)體，冷卻時(shí)常常出現(xiàn)表層的已被冷卻固化定型，芯部的溫度還很高的現(xiàn)象。這時(shí)如冷卻定型不夠，雖然皮層已固化定型，但是芯部的大量熱量會(huì)繼續(xù)向外傳，使皮層溫度回升，再加上模樣芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型的模樣形狀變形或破壞，稱之為三次發(fā)泡。在冷卻過程中要特別注意冷卻水溫度不能太低，水壓不能太大，冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則模樣和模樣表面會(huì)有塌縮的現(xiàn)象。